Свяжитесь с нами!
г. Красноярск, ул. Кутузова 1 стр. 37, оф. 210
Длина болта

45

Типоразмер

М10

Наименование

Болт

Болт М10 — универсальный крепёжный элемент, который подходит для соединения различных материалов и конструкций.

Болт М10 — это резьбовой крепёжный элемент с шестигранной головкой и метрической резьбой. Он широко используется в различных отраслях промышленности, таких как строительство, машиностроение и автомобильная промышленность.

 

Болтовое соединение: история и развитие

Болтовое соединение — это один из самых распространённых видов крепежа, который используется в различных отраслях промышленности и строительства. Болты были изобретены ещё в древности, но их современный вид и конструкция появились только в XIX веке.

Первые болты изготавливались из бронзы и других металлов. Они имели форму стержня с головкой на одном конце и резьбой на другом. Резьба обеспечивала надёжное соединение болта с гайкой или другим элементом конструкции.

Андрей Павлов древнегреческий ученый Архит Тарентский изобретатель винта

Изобретение болта приписывают греческому учёному и инженеру Архиту Тарентскому, который жил в V веке до нашей эры. Он использовал болт для поднятия воды из колодца. Однако первое письменное упоминание о болте относится к I веку до нашей эры, когда римский архитектор Витрувий описал использование болта для крепления колёс телег.

римский архитектор Витрувий Андрей Павлов

В Средние века болты стали широко использоваться в строительстве, особенно в Европе. В это время были разработаны различные типы болтов, такие как рым-болты, фундаментные болты и анкерные болты.

Современный вид болта, который мы знаем сегодня, появился в XIX веке благодаря французскому инженеру Жюлю Анри Реблу. Он разработал конструкцию болта, которая включала в себя головку, стержень с резьбой и гайку. Эта конструкция стала основой для всех современных болтов.

Андрей Павлов французский инженер Жюль Анри Реблу

С развитием технологий и материалов болты стали изготавливать из различных сплавов, таких как сталь, латунь, алюминий и титан. Также появились болты с различными покрытиями, такими как цинк, никель и хром, которые защищают металл от коррозии.

Сегодня болты используются в самых разных областях, от машиностроения до строительства и производства мебели. Благодаря своей надёжности и простоте использования, болты остаются одним из самых популярных видов крепежа.

Изготовление стальных болтов: процесс и особенности

Стальные болты являются важным элементом в различных отраслях промышленности и строительства. Они используются для соединения деталей и конструкций, обеспечивая надёжность и прочность соединений. Процесс изготовления стальных болтов включает несколько этапов.

  1. Выбор материала. Для изготовления болтов используют углеродистые и легированные стали. Углеродистые стали обладают хорошей прочностью и пластичностью, но подвержены коррозии. Легированные стали более устойчивы к коррозии, но менее пластичны.
  2. Формирование заготовки. Заготовка для болта изготавливается методом горячей или холодной штамповки. Горячая штамповка позволяет получить более точные размеры и форму, но требует больших затрат энергии. Холодная штамповка менее затратна, но может привести к деформации заготовки.
  3. Обработка поверхности. После формирования заготовки проводится обработка поверхности для удаления заусенцев, неровностей и других дефектов. Для этого используются различные методы механической обработки, такие как точение, фрезерование, шлифование и полирование.
  4. Нарезание резьбы. На этом этапе на заготовке нарезается резьба. Для этого используются специальные станки с резцами или плашками. Нарезание резьбы может быть выполнено как на наружной, так и на внутренней поверхности болта.
  5. Термообработка. Для повышения прочности и износостойкости стальных болтов проводится термообработка. Она может включать закалку, отпуск, нормализацию или старение.
  6. Контроль качества. После термообработки проводится контроль качества болтов. Он включает визуальный осмотр, измерение размеров, испытание на растяжение и ударную вязкость.

Соблюдение всех этапов процесса изготовления стальных болтов позволяет получить качественный продукт, соответствующий требованиям стандартов и обеспечивающий надёжность и долговечность соединений.

 

Основные характеристики болта М10

Диаметр резьбы: 10 мм
Шаг резьбы: 1,25 мм
Длина болта: 90 мм
Класс прочности: 5,6
Тип поверхности: Оцинкованный

Оцинкованные болты М10 изготавливаются из углеродистой стали. Процесс производства включает следующие этапы:

  1. Заготовка: стальной пруток определённой длины и диаметра нарезается на отдельные заготовки.
  2. Токарная обработка: на токарном станке болту придаётся нужная форма и размеры.
  3. Нарезка резьбы: на специальном резьбонарезном станке или плашкой нарезается резьба нужного размера и шага.
  4. Термообработка: для улучшения механических свойств и повышения коррозионной стойкости болт подвергается термообработке (закалке и отпуску).
  5. Оцинковка: болт погружается в ванну с расплавленным цинком, где происходит его покрытие тонким слоем цинка.
  6. Контроль качества: проверка размеров, геометрии и качества покрытия.

В результате получается оцинкованный болт М10 с улучшенными характеристиками и защитой от коррозии.

Применение болта М10

Болт М10 используется для соединения деталей с резьбовыми отверстиями, обеспечивая крепкое и надёжное соединение. Он применяется в различных конструкциях, где требуется надёжная и прочная связь.

Болт М10 надёжный и долговечный соединительный элемент, соответствующий определённым требованиям качества. Он широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своим характеристикам и свойствам.

Наше Обособленное ПодразделениеКрасноярский завод металлических сеток специализируется на производстве арматурных сеток и каркасов, обеспечивая потребности строительной отрасли и промышленных предприятий.

Мы предлагаем широкий ассортимент продукции, включая сварные арматурные сетки, в том числе и оцинкованные, криволинейные и плоские арматурные каркасы, каркасы для буронабивных свай и пространственные арматурные каркасы. Также мы производим противоподкопные сетки, сетки для крепления горных выработок, а так же сетку Рабица.

В производстве мы используем высококачественную проволоку различных диаметров (от 3 до 5 мм) и современное оборудование, что гарантирует высокое качество нашей продукции.

Наши арматурные сетки и каркасы обладают рядом преимуществ:

  • универсальность — они могут использоваться в любых строительных целях и для благоустройства;
  • надёжность — являются одним из основных этапов современного строительства;
  • экономичность — позволяют снизить затраты на строительство и повысить эффективность работ.

Мы постоянно совершенствуем нашу продукцию и технологии, чтобы удовлетворить растущие потребности рынка и предложить нашим клиентам лучшие решения.

167.00