Свяжитесь с нами!
г. Красноярск, ул. Кутузова 1 стр. 37, оф. 210
ГОСТы

7668-80

Диаметр

11,5

Канат (трос) стальной — надёжность, проверенная временем!

Канат (трос) 11,5 стальной: Незаменимый помощник в мире труда и промышленности

Канат, или трос, – это, по сути, неотъемлемый атрибут множества сфер деятельности человека. Будь то погрузка тяжелых грузов на строительной площадке, транспортировка грузов на морском судне, подъем грузов на промышленных предприятиях, или даже просто крепление и фиксация предметов, канаты всегда играют ключевую роль. Их гибкость, прочность и универсальность делают их бесценным инструментом в мире инженерных решений.

С точки зрения материала, канаты делятся на два основных типа:

канат из натуральных материалов (пеньковая веревка, джутовая веревка) и канат из синтетических материалов (капроновый канат, полипропиленовый канат, полиэстеровый канат). Однако в сфере промышленности наиболее распространены стальные канаты. Они отличаются исключительной прочностью, износостойкостью и способностью выдерживать значительные нагрузки. Стальные канаты применяются в разных сферах, от строительства и добычи полезных ископаемых до судоходства и подъемных кранов.

Канат стальной без покрытия является одним из самых популярных видов стальных канатов. Он состоит из множества проволочных жилок, сплетенных в определенном порядке, образуя прочную и гибкую конструкцию. Отсутствие покрытия позволяет использовать канат в широком диапазоне температур и условий окружающей среды, однако это также делает его более восприимчивым к коррозии.

Процесс изготовления стального каната без покрытия включает в себя несколько этапов:

1. Подготовка проволоки: Стальная проволока, используемая для изготовления каната, проходит через специальную обработку, которая улучшает ее прочность и гибкость.
2. Свивка проволоки: Обработанная проволока проходит через специальные машины, которые формируют из нее жилки каната. Эти жилки могут быть различной толщины и иметь разные конфигурации свивки.
3. Свивка жилок: Образованные жилки канатов опять же проходят через специальные машины, которые формируют из них окончательный канат. При этом жилки канатов могут быть сплетены как прямо, так и крест-накрест, что влияет на гибкость и прочность каната.
4. Контроль качества: После изготовления канат проходит через строгий контроль качества, чтобы убедиться, что он соответствует необходимым стандартам прочности и износостойкости.

Типы стальных канатов без покрытия классифицируются по ряду параметров, включая:

* Конструкция: Различают канаты с однослойной спиралью жилок (1х19), двухслойной спиралью жилок (6х19), многослойной спиралью жилок (8х19), а также канаты с промежуточным слоем (1х37) и канаты с разными типами свивки жилок (например, канат с крестообразным переплетением).
* Диаметр каната: Диаметр каната определяет его прочность и применяется в зависимости от нагрузки, которую он должен выдерживать. Стандартные диаметры канатов могут колебаться от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров.
* Материал проволоки: Стальная проволока для изготовления канатов может быть различной прочности и характеристик. Она может быть выполнена из разных сортов стали, в зависимости от требований к прочности и устойчивости к коррозии.

Стандарты качества стальных канатов играют важную роль в обеспечении безопасности и надежности использования канатов. В России действует ГОСТ 2688-80, который определяет основные параметры качества стальных канатов, включая диаметр проволоки, количество жилок в каждом слое, площадь сечения каната, вес каната в смазанном состоянии и др. ГОСТ также устанавливает требования к прочности каната, его устойчивости к разрыву и износу.

Выбор правильного каната для конкретного применения является важной задачей. Необходимо учитывать нагрузку, которую он должен выдерживать, условия работы (температура, влажность, агрессивные среды), тип подъемного механизма и др. При выборе каната необходимо обращать внимание на его диаметр, тип свивки, материал проволоки и соответствие ГОСТ.

Основные сферы применения стальных канатов без покрытия:

* Строительство: Применяются в строительных лесах, подъемных кранах, подъемных механизмах, для крепления грузов и т.п.
* Добыча полезных ископаемых: Используются в горнодобывающей промышленности для подъема и перемещения рудных тел и других грузов.
* Судоходство: Служат для крепления грузов на судах, для установки мачт, для выполнения манёвров и т.п.
* Подъемные краны: Используются в кранах для подъема тяжелых грузов.
* Промышленное оборудование: Применяются в различном промышленном оборудовании, например, в конвейерах, тяговых механизмах и т.п.

Несмотря на свою прочность и универсальность, стальные канаты требуют правильного использования и регулярного обслуживания.** Необходимо регулярно проверять канат на повреждения, износ, коррозию и т.п. Также следует правильно хранить канат, избегая его перегибов и изломов. Следование этим простым правилам поможет продлить срок службы каната и обеспечить безопасность работы с ним.

В заключение можно сказать, что стальные канаты без покрытия являются важным элементом многих сфер деятельности человека. Их прочность, гибкость и универсальность делают их незаменимыми в строительстве, добыче полезных ископаемых, судоходстве, промышленности и многих других отраслях. Правильный выбор каната, его регулярное обслуживание и соблюдение правил безопасности работы с ним обеспечат надежность и безопасность всех процессов, в которых он используется.

Для удобочитаемости характеристик каната обозначенных на бирках барабанов (упаковки стальных канатов)  и сертификатов, ниже приведена расшифровка основных обозначений канатов (тросов), которая является одинаковой практически для всех канатов изготавливаемых по ГОСТам.

 

Канаты разделяются по признакам и по назначению на:

  • грузовой (Г)
  • грузолюдской (Гл)

по механическим свойствам проволоки, а именно:

  • высшая марка проволоки (В)
  • первая марка проволоки (1)

по типу покрытия проволок:

  • без покрытия (не обозначается)
  • обычное оцинкование (С)
  • глубокое оцинкование (Ж или ОЖ)

по направлению свивки каната:

  • правая (не обозначается)
  • левая (Л)

 

Диаметр, мм ГОСТ/DIN/ISO Вес, кг/1000м Разрыв. усилие, кг Структура
12,0 14954-80 568 12250 6х19(1+6+6/6)м.с.
14,0 14954-80 792 16366 6х19(1+6+6/6)м.с.
28,0 16853-88 3380 66450 6х31(1+6+6/6+12)+o.c.
3,8 2688-80 53 1060 6х19+о.с.
4,1 2688-80 64,1 1155 6х19+о.с.
4,8 2688-80 84,4 1520 6х19+о.с.
5,1 2688-80 95,5 2203 6х19+о.с.
5,6 2688-80 110 2240 6х19+о.с.
6,2 2688-80 141,6 2774 6х19+о.с.
6,9 2688-80 176 3204 6х19+о.с.
7,6-Ж 2688-80 211 3800 6х19+о.с.
8,3 2688-80 256 4897 6х19+о.с.
9,1 2688-80 305 5697 6х19+о.с.
9,1 ГЛ 2688-80 305 6050 6х19+о.с.
9,6 2688-80 358 7042 6х19+о.с.
11,0 2688-80 461,6 9090 6х19+о.с.
12,0 2688-80 527 9949 6х19+о.с.
13,0 2688-80 596 11560 6х19+о.с.
14,0 2688-80 728 13791 6х19+о.с.
15,0 2688-80 844 16601 6х19+о.с.
16,5 2688-80 1025 20194 6х19+о.с.
18,0 2688-80 1220 24224 6х19+о.с.
19,5 2688-80 1405 27552 6х19+о.с.
21,0 2688-80 1635 30823 6х19+о.с.
22,5 2688-80 1850 35938 6х19+о.с.
24,0 2688-80 2110 42480 6х19+о.с.
25,5 2688-80 2390 42740 6х19+о.с.
28,0 2688-80 2910 54853 6х19+о.с.
30,5 2688-80 3490 63222 6х19+о.с.
32,0 2688-80 3845 73230 6х19+о.с.
6,3 3071-88 155 2790 6х36+о.с.
7,8 ГЛ 3077-80 220,5 4375 6х19(1+9+9)+о.с.
8,8 ГЛ 3077-80 293,6 5708 6х19(1+9+9)+о.с.
10,5 ГЛ 3077-80 385,3 7680 6х19(1+9+9)+о.с.
12,0 ГЛ 3077-80 530 10584 6х19(1+9+9)+о.с.
16,5 ГЛ 3077-80 996,5 17900 6х19(1+9+9)+о.с.
17,5 3077-80 1155 21958 6х19(1+9+9)+о.с.
16,0 7665-80 941,5 16950 6Х25+о.с.
23,5 7667-80 2275 45091 6х25(1+6.6+12)м.с.
31,0 7667-80 4030 77450 6х25(1+6.6+12)м.с.
8,1 7668-80 253,5 4150 6х36+о.с.
9,0 7668-80 310,5 4800 6х36+о.с.
9,7 7668-80 383,5 7466 6х36+о.с.
11,5 7668-80 513 9801 6х36+о.с.
13,5 7668-80 696,3 13635 6х36+о.с.
15,0 7668-80 844 16601 6х36+о.с.
16,5 7668-80 1045 20419 6х36+о.с.
18,0 7668-80 1245 23322 6х36+о.с.
20,0 7668-80 1520 27368 6х36+о.с.
22,0 7668-80 1830 32805 6х36+о.с.
23,5 7668-80 2130 39213 6х36+о.с.
25,5 7668-80 2495 44500 6х36+о.с.
27,0 7668-80 2800 52728 6х36+о.с.
29,0 7668-80 3215 57400 6х36+о.с.
31,0 7668-80 3655 68265 6х36+о.с.
33,0 7668-80 4155 75614 6х36+о.с.
36,5 7668-80 4965 88700 6х36+о.с.
39,5 7668-80 6080 114421 6х36+о.с.
13,0 7669-80 733 14150 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
16,0 7669-80 1145 24200 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
17,5 7669-80 1414 26903 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
19,5 7669-80 1630 32913 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
21,0 7669-80 1950 39541 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
23,0 7669-80 2290 46051 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
26,5 7669-80 2975 63520 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
28,0 7669-80 3395 68571 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
30,0 7669-80 3890 76956 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
32,5 7669-80 4445 91160 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
36,5 7669-80 5895 116890 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
39,0 7669-80 6530 128537 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
45,5 7669-80 9045 179922 6х36(1+7+7/7+14)м.с.
8,0 ГЛ DIN 3062 271,4 3150 8х19(1+9+9)+о.с.
10,0 ГЛ DIN 3062 404 5350 8х19(1+9+9)+о.с.
9,0 DIN 3069 350 7280 18х7+м.с.
10,0 DIN 3069 411 8830 18х7+м.с.
12,0 DIN 3071 630 12100 36х7+м.с.
14,0 DIN 3071 860 16490 36х7+м.с.
16,0 DIN 3071 999 19400 36х7+м.с.
18,0 DIN 3071 1300 29900 36х7+м.с.

 

Стальные канаты – изделия в виде свитых прядей проволоки, переплетенных вокруг сердечника по спирали. Эти приспособления особенно важны в оснащении грузоподъемных машин. От качества изготовления троса зависят показатели безопасности и производительности оборудования. Существует множество типов канатов с учетом конструкции, размеров, физико-механических свойств проволоки и сердечника. В целом тросы, выпускаемые производителями, должны соответствовать требованиям ГОСТ 3066-80, 3241-80, 18899-73, 3067-80 и др.

Особенности, характеристики стального каната

Трос производится из проволоки круглого или фасонного сечения. Материал проволоки – сталь низкоуглеродистая, углеродистая или нержавеющая. Канат состоит из одной или нескольких прядей стальной проволоки. Сердечник – важная составляющая троса, которая придает изделию прочность, гибкость, защищает от деформаций, в частности продавливания. В Красноярске можно купить канат со стальным и органическим сердечником. Металлическая сердцевина необходима для повышения прочности и термической стойкости троса. Органический сердечник, выполняемый производителем из пеньки, джута, сизали и других материалов, делает стальной канат более гибким и упругим.

 

Виды стальных тросов

Основные разновидности стальных канатов:

  • По типу конструкции. Тросы одинарной (однопрядные), двойной или тройной (трехпрядные) свивки.
  • Оцинкованный и неоцинкованный канат.
  • По типу касания проволоки. Изделия с точечным (ТК) или линейным (ЛК) касанием проволоки. Для изготовления прядей с точечным касанием требуется несколько технологических операций, что зависит от числа слоев. Это влияет на конечную цену продукции. Тросы с линейным касанием более просты в производстве, при этом их работоспособность при грамотном выборе выше, по сравнению с первым вариантом.

С учетом размеров используемой проволоки различают несколько типов канатов ЛК: ЛК-Р, ЛК-РО, ЛК-О, ЛК-3. ЛК-Р – это плетение, при котором в наружном слое применяются нити различных диаметров. ЛК-РО – тип троса, в разных слоях которого используются проволоки неодинаковых диаметров. ЛК-О – изделия с проволокой одинакового сечения. ЛК-3 – применяются нити разных размеров для заполнения пространства.

Где используется стальной канат

Основные функции троса: буксировочные, такелажные и грузоподъемные операции. Стальные канаты нужны в химической, металлургический, машиностроительной отраслях, автомобилестроении, авиастроении. Их применяют в качестве оснащения грузовых, пассажирских лифтов, подъемников, экскаваторов, подвесных дорог и др.

Красноярский завод металлических сеток (КЗМС)

261.00